泰格激光熔覆加工——齿轮轴激光修复

高速激光熔覆技术

近两年高速激光熔覆技术得到了我国激光行业及金属表面加工业的高度关注。以西安中科中美激光科技有限公司作为代表型企业，高速激光熔覆技术在我国发展迅速。企业基于国内激光产业发展现状，历经2年自主研发，先后在国内首i家推出了2000W，4000W，6000W等系列高速熔覆激光器及整套装备，拥有完全自主知识产权，为我国高速激光熔覆产业的发展，提供了强大的装备和技术支持。齿轮轴激光修复

泰格激光熔覆加工——齿轮轴激光修复

随着现代科学技术和工业不断发展，对零部件工作的环境也越来越趋于复杂化，表面性能的要求越来越高，因此零件报废率大大增多。通常因为表面失效而报废的零件有：转子叶片、轴类零件、齿轮类零件、模具等。 齿轮轴激光修复

泰格激光熔覆加工——齿轮轴激光修复

高速激光熔覆的缺点

（1）目前高速熔覆的粉末利用率约在70％左右，比常规激光熔覆略低，还需进一步通过技术手段提高。

（2）高速激光熔覆为了追求较高的表面质量从而节省材料、降低加工成本普遍采用20－53um的细球形粉末，常规激光熔覆普遍采用50－150um的粗粉。细粉成本略高于粗粉。

（3）高速激光熔覆属于新技术，工艺比常规熔覆略复杂。 齿轮轴激光修复

泰格激光熔覆加工——齿轮轴激光修复

①激光功率、焦距（光源）、光斑规格。②机床精度、转速、熔覆步进控制（机床）。③零部件形状、尺寸及材料特性（零部件基体）。④粉末成分、功能、物理性能（粒度分布、流动性、松装密度、氧含量）。⑤送粉速率。⑥保护气流大小。这些参数的协调性作用，首先直接关乎熔覆产品的质量，为直观的是气孔、砂眼、裂纹等肉眼可见的熔覆层宏观表征，其次是熔覆尺寸以及机械加工完成后可测的表面硬度、粗糙度、耐腐蚀性，再次是取样检测的熔覆层稀释率、结合情况、内部组织结构及缺陷情况、剖面硬度、热影响区大小等。齿轮轴激光修复